Sí, la personalización de productos es un servicio de gran demanda. Agregar un servicio de grabado láser a su operación actual constituye una excelente manera de llegar a nuevos posibles clientes y de ofrecer un servicio de gran valor a su actual base de clientes. Si tiene alguna duda sobre la rentabilidad de poseer un sistema láser de CO2, visite nuestra página de Aplicaciones o lea nuestras numerosas Historias de éxito de clientes.
Para obtener más información sobre la rentabilidad de los productos grabados por láser, visite el sitio web de JDS Industries, un proveedor de materiales aptos para el grabado por láser. Allí encontrará precios de compra de materiales en bruto para grabado por láser y precios sugeridos para la venta minorista de esos mismos productos una vez que se han grabado.
Revise también nuestra nueva Guía para iniciar su propio negocio de grabado y corte y conozca los pormenores de iniciar un nuevo negocio de servicios láser.
Si sabe cómo utilizar un software de diseño gráfico, ¡podrá comenzar a usar el sistema en minutos! No es necesario aprender a usar software patentado, de manera que puede utilizar los programas que ya conoce para efectuar la transición al grabado por láser de la manera más sencilla posible. Determinar los ajustes de velocidad y potencia requerirán una cuota de ensayo y error para utilizar el sistema con distintos materiales, pero incluimos una guía integral con el equipo que detalla los ajustes de velocidad y potencia recomendados para los diversos materiales con los que trabajará.
Puede grabar fotos escaneadas, logotipos, mapas de bits, otras imágenes, texto y archivos de AutoCAD. Básicamente, si se puede imprimir, se puede grabar.
Para cortar, necesitará una imagen basada en vector, como un archivo .eps o Illustrator.
Tenga en cuenta que mientras mayor sea la calidad de la imagen con la que trabaje, mejores serán los resultados de grabado.
Sí. Nuestros sistemas láser de fibra son capaces de marcar de forma permanente todo tipo de metales desnudos. La línea de sistemas láser de fibra fue diseñada con una combinación de asequibilidad resultados de alta calidad en mente. La serie Fusion M2 cuenta con u área de trabajo de 32" x 20" (812 x 508 mm) o 40" x 28" (1016 x 711 mm). Nuestro diseño de óptica móvil de plataforma plana del sistema Fusion M2 es revolucionario en el ámbito de los sistemas láser de fibra y permite marcar metales en una amplia área de trabajo con gran rapidez.
Y a pesar de que nuestros sistemas láser de CO2 están diseñados principalmente para grabar y cortar materiales no metálicos, también pueden usarse para marcar en metal con la ayuda de un compuesto de marcado de metales. Descargue nuestro PDF para obtener más información sobre el marcado de metales con un sistema láser de CO2.
Debido a que usamos láser de baja potencia tanto de CO2 (30 a 120 watts) como de fibra (10 a 50 watts), el rayo es capaz de marcar claramente el metal recubierto y crudo, pero nuestros sistemas no son aptos para aplicaciones de corte de metal. Nuestros sistemas láser de fibra pueden ser compatibles para cortar algunos metales delgados ya que hemos cortado con éxito láminas delgadas de hasta 0,012", con nuestros equipos láser de fibra.
Póngase en contacto con nuestro Laboratorio de aplicaciones para analizar sus aplicaciones de corte de metal y ver si pueden funcionar en nuestros sistemas.
Sí, el láser se puede operar con absoluta seguridad. Se trata de un láser de Clase 2, 1 mW de longitud de onda máxima, 600-700 nm, lo que significa que está protegido con dispositivos de interbloqueo que impiden que funcione cuando las puertas del sistema están abiertas. No se requiere ningún equipo de seguridad especial para operarlo.
No, ¡un solo sistema láser lo hace todo! Nuestros sistemas láser de CO2 graban y cortan la mayoría de los materiales no metálicos, y además graban metales recubiertos. Para obtener información sobre los materiales que puede grabar y cortar, visite nuestra página de Materiales .
El láser se puede configurar para realizar una operación de solo grabado (modo de ráster), solo corte (modo de vector), o puede realizar ambas operaciones en el modo combinado. El láser sabe qué partes grabar y qué partes cortar según el ancho de la línea, lo cual puede definir fácilmente mediante su software de diseño gráfico.
Invertir en una nueva computadora es una excelente manera de asegurarse de obtener el máximo provecho de su nuevo equipo láser. ¿Por qué? Porque los programas de software actuales requieren una gran velocidad de procesamiento y memoria de la computadora para funcionar correctamente. Una buena computadora no hará una enorme diferencia en la manera en que funciona su láser, pero en comparación con una computadora lenta, le ahorrará una increíble cantidad de tiempo y frustración a la hora de configurar las imágenes que desea "imprimir" con el láser. Muchos usuarios no compran computadoras nuevas para usarlas con su nuevo sistema láser porque sus equipos actuales son perfectamente adecuados. No hay un punto límite mágico que haga que una computadora sea demasiado lenta. Si se siente cómodo con el rendimiento y la velocidad de su computadora actual, probablemente no haya motivo para comprar otra. Las siguientes recomendaciones son solo opciones que puede considerar si necesita adquirir una computadora nueva.
¡Una nueva computadora no necesariamente tiene que ser costosa para funcionar bien! Incluso muchas de las computadoras actuales de menor costo funcionan bien para las aplicaciones láser. Siempre que no compre la computadora más económica, verá que es suficiente. Algo que debe evitar es el procesador Intel Celeron. A pesar de que es un buen procesador y funciona con el sistema láser, no procesa los gráficos con la velocidad que desea la mayoría de los usuarios de sistemas láser.
Nuestros sistemas láser funcionan por medio de un controlador de impresión, para que le sea posible diseñar sus archivos en diferentes paquetes de software gráfico, que incluyen CorelDraw, Illustrator, Photoshop, AutoCAD y muchos más. CorelDraw es el software utilizado con mayor frecuencia, pero el sistema láser funciona con muchos paquetes diferentes.
Zing 16/24 - Peso de mesa estática: 50 lb (22,7 kg) | Peso de mesa de elevación: 25 lb (11,5 kg)
Mini 18/24 - Peso de mesa estática: 50 lb (22,7 kg) | Peso de mesa de elevación: 25 lb (11,5 kg)
Helix 24 - Peso de mesa estática: 70 lb (32 kg) | Peso de mesa de elevación: 30 lb (14 kg)
Fusion 32/Fusion M2 40/FiberMark Fusion - Peso de mesa estática: 200 lb (90 kg) | Peso de mesa de elevación: 100 lb (46 kg)
FiberMark - Peso de mesa estática: 200 lb (90,7 kg) | Peso de mesa de elevación: 80 lb (36,3 kg)
Fusion Pro - Peso de mesa estática: 150 lb (68 kg) | Peso de mesa de elevación: 85 lb (39 kg)
Fusion Edge - Peso de mesa estática: 40 lb (18,1 kg) | Peso de mesa de elevación: 25 lb (11,4 kg)
+/- 0,0005" (0,0127 mm)
+/- 0,01" (0,254 mm) sobre la mesa completa.
CO2: 10,6 micrones
Fibra: 1064 nanómetros
Corte: Las láminas de policarbonato se pueden cortar con nuestros sistemas láser de CO2, pero el material tiende a decolorarse cuando el rayo láser lo calienta. Mientras más delgada sea la lámina que corte, mejores serán los resultados de corte que obtendrá. Si desea que probemos su lámina de policarbonato, comuníquese con nuestro Laboratorio de aplicaciones.
Grabado: Puede marcar la mayoría de los policarbonatos de color con nuestro sistema de marcado para metal y plástico FiberMark. Para probar su material, comuníquese con nuestro Laboratorio de aplicaciones.
El cloruro de hidrógeno y el cloruro de vinilo (que se encuentran principalmente en el PVC y otros materiales elaborados por el hombre) son peligrosos para su sistema láser. Si graba y corta estos materiales, puede causar daños irreversibles en el equipo, por lo que es extremadamente importante que determine los componentes de los materiales que grabará y cortará. Los materiales como el Kydex contienen PVC.
Hoja de datos de seguridad del material
Una Hoja de datos de seguridad del material (MSDS) está diseñada para informarle sobre los procedimientos adecuados para manipular o trabajar con un sustrato específico. Estos documentos contienen los elementos que conforman el material e indican si contiene elementos posiblemente dañinos para su sistema de grabado.
La versión avanzada de PLP incluye dos características que no están disponibles en la versión estándar:
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